鈑金加工廠的朋友，在生產(chǎn)過程中或多或少會遇到各種小問題，模具跳廢料就是其中之一，根據(jù)誠瑞豐25年的鈑金加工經(jīng)驗，廢屑跳出的常見原因有以下幾種。

（1）沖頭本身振動的原因

眾所周知，沖頭在沖壓過程中會產(chǎn)生相對較強的振動。當(dāng)沖頭的振動和旋轉(zhuǎn)相同時，將發(fā)生共振，并且下模中的廢料將容易增加。因此，在沖壓過程中應(yīng)為沖床采取合理的減震措施。

（2）沖壓模具材料的原因

當(dāng)沖壓模具材料的剛度不足時，會在沖壓過程中引起模具的振動，出現(xiàn)廢料跳起的現(xiàn)象。因此，當(dāng)沖壓模的剛性不足時，可以在下模的下方添加背板。

（3）沖壓油的原因

在沖壓過程中使用沖壓油會導(dǎo)致油膜附著在廢物上。當(dāng)油膜太厚時，油膜具有一定程度的彈性，也會導(dǎo)致廢料跳起來。因此，在沖壓過程中必須合理使用沖壓油，并且必須選擇適當(dāng)?shù)恼扯取?

（4）上模進入下模的深度太淺

當(dāng)上模進入下模的深度太淺時，廢料也容易跳起來。但是，如何進入太深會影響模具的使用壽命。因此，上模具進入下模具的深度必須基于待加工產(chǎn)品的厚度在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)選擇。

（5）上模帶有磁性

在強力的作用下，上模將被磁化到一定程度，從而變成磁性。這種磁力會導(dǎo)致廢料跳起來。因此，如果廢料跳起，上模應(yīng)消磁。

（6）模具間隙的不對稱

當(dāng)上模具和下模具對準(zhǔn)時，間隙是不對稱的，這使得在沖壓過程中廢料周圍的橫截面不一致，從而導(dǎo)致在整個廢料上的力不均勻并且使廢料跳上。因此，設(shè)置切刀時，打孔間隙要對稱。

（7）刀口出現(xiàn)磨損

在沖壓過程中，刀刃被磨損，模具刀刃產(chǎn)生倒錐，這也將導(dǎo)致廢料跳起。因此，在模具磨損時，刀刃應(yīng)及時變尖。

（8）鈑金加工廠的模具設(shè)計問題

在模具設(shè)計的開始，考慮還不夠全面，導(dǎo)致模具設(shè)計不合理。