云浮市位于廣東粵西地區(qū),雖然制造業(yè)不算發(fā)達,但對鈑金件的需求還是不少的,因此鈑金加工廠家的發(fā)展空間還是很大的。很多客戶在詢盤時,比較關(guān)注廠家的工藝和品質(zhì),例如精密壓毛邊技術(shù)就是其中之一。采用強力壓邊方式,防止沖壓過程中的撕裂,通過純塑剪切使材料分離。
一、鈑金加工廠家的精壓邊原理如下:
1)使用較小的沖壓間隙值(通常為0.01?0.02 mm),以確保工件具有垂直的剪切截面。
2)凹?;蛲鼓5那邢魅芯哂休^小的圓角,以改善塑性分離條件并延長塑性變形的相對時間,這有利于形成光滑的截面。
3)在沖壓過程中,切割區(qū)域中的材料被向外擠壓以產(chǎn)生流動,這破壞了破裂油漆的光滑度。因此,在精細落料中,在物料流動區(qū)域附近壓入一定深度的齒以擠壓物料以防止這種現(xiàn)象。
4)在沖壓過程中,切削材料不僅向外流動,而且向內(nèi)流動以產(chǎn)生偏斜,從而影響水平度。在精細落料中,使用更堅固的推桿將材料從打孔機的底部緊緊推入,這可以提高工件的平直度。
5)由于上部的沖頭,下部的彈出器和圍繞它的齒輪環(huán)的邊緣,沖孔部分的毛坯處于三向壓縮狀態(tài)。大的靜水壓力可以極大地提高材料的可塑性并抑制撕裂的發(fā)生。由于強力落料架精沖是純塑料剪切,沖孔間隙小,整個斷面幾乎都是亮帶,斷面垂直于表面,斷面光潔度可以達到V7?V8,尺寸精度可以達到IT6?IT9。
二、鈑金加工廠家的精壓邊注意事項:
鉆削精加工階段的改進:經(jīng)過長期觀察和了解,銷的直徑公差存在某些問題(首先,供應(yīng)商的銷尺寸不穩(wěn)定并且存在誤差。與供應(yīng)商了解后,公差誤差保證在0.005mm之內(nèi)。淬火前,可以先對細孔進行細加工,以手動壓入或敲擊幾次以使其穿透;淬火后,可以細細對進給孔,以確保側(cè)壁光滑且銷子是緊。)
預(yù)防措施:
1.減少并消除加工廢料;
2.控制刀片的加工質(zhì)量(重點在于接縫加工的質(zhì)量);
3.繼續(xù)跟蹤和優(yōu)化隔離插件的加工質(zhì)量,以提高組裝的穩(wěn)定性;
4.開發(fā)新的夾具,以提高工件夾緊的效率;
5.測試新工藝模具的插件,以實現(xiàn)完全互換性;
6.提高程序質(zhì)量和各種刀片的標(biāo)準(zhǔn)技術(shù);
7.自動處理單個塊(強調(diào))。
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